导热塑料已经开始在市场上得到广泛应用,其导热性能可以替代部分以铝材加工而成的散热器、外壳等等。其特点为比重轻、易成形、成本低。导热塑料具有优加的成型加工条件,同时导热塑料具有更低的密度、更低的成本、可以替代金属应用于多种场合下的散热部件,引领着散热部件向更轻量化,更环保的脚步迈进。
LED导热塑料:
1、质量轻:纯铝的密度为2.7/m3,导热塑料密度为1.8g/m3左右,约为铝合金的2/3,所以在外形相同的情况下,重量也仅为铝合金的2/3;
2、更加环保:导热工程塑料外壳在生产过程中,几乎不会产生什么有毒污染,而铝的外壳在生产中有电镀的工序,产生的废液中的重金属会对水源和土壤造成严重的污染;
3、提高设计自由度:导热塑料的流动性很好,可以生产很薄的部件,以及设计更加复杂的形状。铝壳的主要生产方法是压铸或拉伸成型,无法进行较复杂形状的加工;
4、加工方便,效率高:导热塑料可以一次成型,无需后加工,在注塑时可设计为一出四,所以工作效率很高。铝材料在挤出成型后往往还要去边或镀镍等工序,加工周期长;
5、绝缘性高:散热器由于其良好的导热性,往往是非隔离式电源在通过CE或UL认证时所担心的一个因素,而采用导热工程塑料就可以同时采用非隔离式电源,而不必担心前安全问题;
6、降低制造生产成本:就单价来说,单位质量的导热塑料价格必然要高于铝的,但整个制造过程成本却持平或较低,且数量越大,导热塑料成本优势越明显,降低成本主要体现在加工费等方面。
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