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螺纹作为应用非常广泛的机械零件，在机械联接和传动中有着重要地位，检测其精度是否符合标准是常见的工作。许多用户都非常关注螺纹的检测方法。下面我们就一起来了解螺纹自动检测设备。
螺纹自动检测设备运用机器视觉技术，用机器代替人眼对被检对象进行测量和判断。设备通过CCD工业相机对螺丝进行拍照，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，不良品将被剔除，整个检测过程实现了自动上料、自动检测、自动分选、自动下料，检测工作更加高效、快速。
螺纹自动检测设备精确检测物体表面缺陷、瑕疵，并对缺陷信息进行统计、分类和分析，优化生产过程控制，将产品进行分级，对合格品和不合格品进行分类，提高客户的信赖和满意度。在当今激烈竞争的制造业市场，随着生产速度的加快和用户要求的日益提升，保证连续稳定的产品质量对制造业至关重要。
螺纹自动检测设备能够检测螺丝哪些外观缺陷问题呢？
首先是尺寸测量，比如螺丝总长、高度、宽度、螺纹高度、螺纹长度、螺纹间隔宽度、头径等。其次是检测螺丝表面存在的一些瑕疵，比如毛边、变形、开裂、缺损、无螺纹、螺纹残缺等。
螺丝产品对于质量的要求极为严格，而且如今零件生产趋于精密化，检测工作必须执行高标准。传统人工检测的方式，不管是速度还是效率，都很难跟不上大批量生产的需要，而且检测结果容易受到工人情绪和精力的影响，误检、漏检比率高。下面介绍一下螺纹自动检测设备特色及优势：
1、可非标定制，满足不同用户的不同需求；
2、全自动智能检测、识别及剔除；
3、采用高分辨率工业相机，检测精度高；
4、检测速度快、准确度高；
5、全天24小时连续检测；
6、设备操作简单、稳定性好；
7、非接触式无损检测；
8、减少人工成本，提高企业生产效率；
采用机器视觉检测设备对螺丝外观缺陷进行实时在线的自动化检测，速度快、效率高、检测结果更稳定可靠，而且对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。
责任编辑：tzh
工商网监
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