首款智能3D玻璃热弯机中国问世，车载显示应用前景广阔

首款智能3D玻璃热弯机在我省问世。我国首款智能车载3D玻璃热弯机在哈尔滨问世。一块普通车载玻璃经过40分钟的高温后，就被加工为曲面玻璃。这一技术填补了我国这一领域的空白，为未来无人驾驶汽车走进千家万户提供支持。

目前，大尺寸多点触控车载显示器已经成为车载显示市场发展的主流趋势。LED柔性显示屏也逐渐成为车载显示屏的重要技术之一。作为重要的技术支持，大尺寸3D玻璃突破了其在曲面屏幕手机、可穿戴设备上的应用，迎来了车载显示组件上广阔的应用前景。2016年3月，第一代玻璃热弯机诞生，短短一年半，玻璃热弯机技术已经发展到第八代。哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司在原有工艺基础上，经过技术攻关，于今年6月成功研制出车载3D玻璃热弯机，可为新一代智能汽车提供高可靠性的3D曲面中控仪表玻璃盘，其视觉效果更好，立体感更强，可以将虚拟场景完美体现出来。公司该款设备最大可成型玻璃设计尺寸为900×180×1.5mm，是全国可生产尺寸最大的3D热弯机。目前已成功热弯成型3D玻璃尺寸为854.53×142.17×1.1mm，弧高41.1mm。

3D曲面玻璃轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳。当前，大尺寸、多点触控车载显示器成为车载显示市场发展的主流趋势。同时，伴随着OLED技术的全面普及，LED柔性显示屏也逐渐成为车载显示屏的重要技术之一。大尺寸3D玻璃突破了其在曲面屏幕手机、可穿戴设备上的应用，面临着车载显示组件更广阔的应用前景。

奥瑞德此次推出的大尺寸车载3D玻璃热弯机可为新一代智能汽车提供更高可靠性的3D曲面中控仪表玻璃盘，完美体现虚拟场景，视觉效果更好、立体感更强。该款设备集中了多伺服成型技术、下压精度控制工艺、双门差动技术、真空封接技术、低功耗检测控制技术等高新技术，最大可成型玻璃设计尺寸为900×180mm，目前已成功热弯成型3D玻璃尺寸为854.53×142.17mm、厚度1.1mm、弧高41.1mm。经检测，成型后尺寸完全符合3D模型的设计标准，在可靠性、下压精度控制、功耗控制和成本控制上都表现出良好性能，可实现批量生产的设计要求。

有市场分析人士指出，3D玻璃的大量应用带动了市场对于高品质、高稳定性、价格合理的3D玻璃热弯生产设备的更大需求。现阶段，拥有自主知识产权、雄厚技术实力和设备批量制造能力的优质设备生产厂，将迎来良好的市场机遇和发展空间。

奥瑞德相关负责人在接受中国证券报记者采访时表示，公司在装备制造方面优势突出，这款大尺寸车载3D玻璃热弯机能进一步提高设备的生产加工效率、压片效率和成品良率，有效降低设备制造及运行成本。在此技术基础上，大尺寸3D曲面玻璃还将应用于平板电脑、智能家居显示面板、功能型个性化智能产品等相关领域，其使用广度和深度有望进一步拓展，这也给大尺寸车载3D玻璃热弯机带来更大市场。